乳化切削油配方如何進(jìn)行選用
乳化切削油配方如何進(jìn)行選用
乳化切削油配方如何進(jìn)行選用呢?產(chǎn)品的切削加工是金屬加工中較為常見(jiàn)的一種。在產(chǎn)品的切削加工中,刀具與工件,刀具與工件的切削界面間會(huì )一直存在很大的摩擦,工作溫度會(huì )很高。這會(huì )導致刀具受損以及加工出來(lái)的工件存在質(zhì)量問(wèn)題。
所以,我們在選用乳化切削油配方時(shí)要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:
1.冷卻性:一乳化切削油配方的冷卻作用很重要。它可以通過(guò)和刀具,切屑和工件間的對流和汽化作用,來(lái)降低切削工作時(shí)的溫度??梢杂行У臏p少刀具和加工件因為溫度過(guò)高而引起的變形,保護了刀具和提高工件的質(zhì)量。
2.潤滑性:切削工作中,刀具與工件間會(huì )一直摩擦,而且在切削時(shí)會(huì )產(chǎn)生切削屑,所以在選用時(shí),也要考慮潤滑性。好的乳化切削油配方會(huì )在刀具與工件之間形成一道潤滑膜,避免刀具與工件和切屑之間直接接觸,降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面質(zhì)量。
3.清洗性:在金屬加工中一直對清洗有嚴格的要求,在切削工作時(shí)的要求就更為高了。因為在切削過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生切屑,鐵粉,油污等。這些如果不及時(shí)清理,會(huì )導致刀具粘污,影響切削的效果。
4.防銹性:在工件切削時(shí),工件要與切削工作時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性質(zhì)接觸,以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接觸,這些都會(huì )對工件和機械造成腐蝕。
此外,當我們完成產(chǎn)品的切削加工后,還有它的存儲問(wèn)題,如果是短期的工序間存儲就要對乳化切削油配方的防銹性有要求,因為你不可能再花一筆錢(qián)去專(zhuān)門(mén)購買(mǎi)防銹油了。防銹性這點(diǎn),天氣潮濕以及沿海地區要格外注意。
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